ଯେତେବେଳେ ଆମେ ଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ବିଷୟରେ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରୁ, ଆମେ ସାଧାରଣତ plastic ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରୁ |ତଥାପି,3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |ସୁସଙ୍ଗତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି |ଆମେ ବର୍ତ୍ତମାନ ବିଭିନ୍ନ କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର କରି ସେରାମିକ୍ସ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଖାଦ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଷ୍ଟେମ୍ କୋଷ ଧାରଣ କରିଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଜେଲ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବା |କାଠ ମଧ୍ୟ ଏହି ବିସ୍ତାରିତ ବସ୍ତୁ ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ |
ବର୍ତ୍ତମାନ, କାଠ ସାମଗ୍ରୀ ଫିଲାମାଣ୍ଟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ଏପରିକି ପାଉଡର ବେଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ କାଠ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଅଧିକ ଲୋକପ୍ରିୟ ହେଉଛି |
ପ୍ରକୃତି ପତ୍ରିକା ଦ୍ published ାରା ପ୍ରକାଶିତ ଏକ ରିପୋର୍ଟ ଅନୁଯାୟୀ, ପୃଥିବୀରେ ସମୁଦାୟ ଗଛର 54% ମାନବ ହରାଇଛନ୍ତି।ଜଙ୍ଗଲ ନଷ୍ଟ ହେବା ଆଜି ଏକ ପ୍ରକୃତ ବିପଦ।ଆମେ କାଠ ଖାଇବା ଉପାୟରେ ପୁନର୍ବିଚାର କରିବା ଜରୁରୀ |ଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦନ କାଠର ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଚାବି ହୋଇପାରେ, କାରଣ ଏହା ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା କେବଳ ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଆଇଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ |ତେଣୁ, ଆମେ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ପାର୍ଟସ୍ କରିପାରିବା |ଯଦି ସେଗୁଡ଼ିକ ଆଉ ଉପଯୋଗୀ ନୁହେଁ, ଆମେ ଏକ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ କଞ୍ଚାମାଲରେ ପରିଣତ କରିପାରିବା |

ବହିଷ୍କୃତ କାଠ |3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ | ପ୍ରକ୍ରିୟା
3D ରେ କାଠ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାର ଗୋଟିଏ ଉପାୟ ହେଉଛି ଚିଲାମେଣ୍ଟଗୁଡିକୁ ବାହାର କରିବା |ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ 100% କାଠରେ ତିଆରି ନୁହେଁ |ସେଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତରେ 30-40% କାଠ ଫାଇବର ଏବଂ 60-70% ପଲିମର (ଆଡେସିଭ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ) ଧାରଣ କରିଥାଏ |କାଠ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଜେ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଆକର୍ଷଣୀୟ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆପଣ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ଏହି ତାରଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରୀକ୍ଷା କରିପାରିବେ |ଅନ୍ୟ ଅର୍ଥରେ, ଯଦି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚେ, ତେବେ କାଠ ଫାଇବର ଜଳିଯିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଆବର୍ଜନାରେ ଏକ ଗା er ଼ ସ୍ୱର ସୃଷ୍ଟି ହେବ |କିନ୍ତୁ ମନେରଖନ୍ତୁ, ଏହି ପଦାର୍ଥ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜ୍ୱଳନ୍ତ ଅଟେ |ଯଦି ଅଗ୍ରଭାଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଏବଂ ତାରର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବେଗ ଯଥେଷ୍ଟ ଦ୍ରୁତ ନୁହେଁ, ମୁଦ୍ରିତ ଅଂଶ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ନିଆଁକୁ ଆୟତ୍ତ କରିପାରେ |
କାଠ ରେଶମର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ଦୃ solid କାଠ ପରି ଦେଖାଯାଏ, ଅନୁଭବ କରେ ଏବଂ ଗନ୍ଧ ହୁଏ |ଏଥିସହ, ସେମାନଙ୍କର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ବାସ୍ତବବାଦୀ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ରଙ୍ଗ କରାଯାଇପାରେ, କଟା ଏବଂ ପଲିସ୍ କରାଯାଇପାରେ |ଅବଶ୍ୟ, ଏହାର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ମାନକ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଭ୍ରଷ୍ଟ ପଦାର୍ଥ |ତେଣୁ, ସେଗୁଡିକ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ଅଟେ |
ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ନିର୍ମାତା ଜଗତ ପାଇଁ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଏକ ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା ସାଜସଜ୍ଜା ବସ୍ତୁ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |କେତେକ ପ୍ରମୁଖ କାଠ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦକ ମଧ୍ୟରେ ପଲିମେକର୍, ଫିଲାମେଣ୍ଟମ୍, କଲର୍ଫାବ୍ କିମ୍ବା ଫର୍ମଫୁଟୁରା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ପାଉଡର ବେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କାଠର ବ୍ୟବହାର |
କାଠ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପାଉଡର ବେଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ, କଦଳୀରେ ଗଠିତ ଏକ ଅତି ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଦାମୀ ପାଉଡର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ବାଲି ପରି |ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେଉଛି ଆଡେସିଭ୍ ସ୍ପ୍ରେ, ଯାହା ଡେସ୍କଟପ୍ ମେଟାଲ୍ (DM) ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରସିଦ୍ଧ |ଫୋରଷ୍ଟ ସହିତ ସହଯୋଗ କରିବା ପରେ ଡିଏମ୍ ଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦନ ଜଗତରେ ଏକ ନୂତନ ଦ୍ୱାର ଖୋଲିଛି |ଉଭୟଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ମିଳିତ ଭାବେ ବିକଶିତ ହୋଇଥିବା “ଦୋକାନ ସିଷ୍ଟମ୍ ଫରେଷ୍ଟ ଏଡିସନ୍” ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଦର୍ଶକଙ୍କୁ କାଠ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଜେଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ଏହି ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ରିସାଇକ୍ଲିଡ୍ କାଠରୁ ନିର୍ମିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଶେଷ-ବ୍ୟବହାର କାଠ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରିପାରିବ |ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଦଳୀ କଣିକା ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |ସ୍ତର-ସ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି, କାଠ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସମ୍ଭବ, ଯାହା ପାରମ୍ପାରିକ ବିତରଣ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ହାସଲ କରିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ଅପଚୟ |ଆଜ୍ଞା ହଁ, ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ମୂଲ୍ୟ ଫିଲାମାଣ୍ଟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଅଧିକ ହେବ |ତଥାପି, ଏହା ବିଚାର କରିବା ଯୋଗ୍ୟ କାରଣ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଫଳାଫଳ FFF ମୁଦ୍ରିତ ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ପାଇବ |
ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ କାଠ ଉତ୍ପାଦନ ମୋଡ୍ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବା ସହିତ, କାଠ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟ ଅନେକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ |ଇତିହାସର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ବିଳାସପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ସୃଷ୍ଟି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏହି ପ୍ରାକୃତିକ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ କଳ୍ପନା କରାଯାଇ ନାହିଁ |କାରଣ ଏହା ଏକ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, କାଠ ତିଆରି କ skills ଶଳ ବିନା ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ମଧ୍ୟ କାଠର ଲାଭ ଉପଭୋଗ କରିପାରିବେ |3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |.